1、产生点滴状的细小规则毛刺
可能原因:聚焦的位置太低,加工速率太高。
解决方法:抬高焦点位置,降低加工速率。
2、两边产生不规则的长毛刺,板材表面变色
可能原因:加工速率太低,焦点位置太高,气体压力太低,材料温度太高。
解决方法:增加加工速率,降低焦点位置,增加气体压力,冷却材料。
3、只在切割边缘的一边产生不规则的长毛刺
可能原因:喷嘴没有对准,焦点位置太高,气体压力太低,加工速率太低。
解决方法:对准喷嘴,降低焦点位置,增加气体压力,提高加工速率。
4、材料从上面排出
可能原因:功率太低,加工速率过大,气体压力太高。
解决方法:立即停止加工,防止熔渣飞溅到聚焦镜上。增加功率,降低加工速率,减小气体压力。
5、切割边缘发黄
可能原因:氮气中混有氧气。
解决方法:更换质量好,纯度高的氮气。
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