大型激光切割加工烧边问题的解决方法
激光切割加工需要注意的问题:切速的选择,激光切割加工的速度最大可达200—300mm/s,实际加工时往往只有最大速的1/3 —1/2,因为速度越高,切割的动态精度就越低,直接影响切割质量。有实验表明,切割圆孔时,切速越高,孔径越小,加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用最1大速切割以提高1效率。
切割的引线和尾线:在激光切割加工操作中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧1伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的, 因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成烧伤。
尖角的加工:用走圆弧加工出钝角,如有可能,避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处:轴运动的动态性能好;热影响区小;产生的毛刺少。对于不带圆角的边角,可以设定的最1大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。
用圆孔成角法在薄板上切割尖角,当在薄板上高速切割时,建议使用圆孔成角法切割尖角,它有下列好处:切割尖角时,轴向变化均匀;切角时,切速恒定;防止了轴振动,避免毛刺生成;尖角处的热影响区小。