激光切割加工主要用改变金属板,想要工件在激光加热区域中进行可塑性变形,那进行集中加热和快速自冷切,可以改变工件的弯曲率,经过多年的经验发现。那么大家知道激光切割加工出现毛刺的原因有哪些?
1.先检查激光输出是否有问题,打的光斑是不是很圆,圆的说明激光能量的横向分布是均匀的,经过透镜之后形成的光点能量分布也更均匀一些。
2.两点检查完毕,才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整。不锈钢激光切割后产生的毛刺有硬度,很难去掉的。非得耗时,还影响工件美观。好是从根源上解决。气体的纯度要高,可以换一家质量好一点的气体供应商,气体的纯度很关键,好不要用钢瓶气。
3.检查激光传输过程中的镜片是否有脏的,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,会影响激光功率的传输。
激光切割加工是将两种或两种以上的材料通过原子或分子之间的结合和扩散造成连接的工艺过程,涵盖了熔化焊接、固相焊接和钎焊,熔化焊接大多用于金属结构件的连接。
激光切割加工出现毛刺的原因主要是上面介绍的这些,激光切割加工出现毛刺的时候,主要是上面介绍的这种原因。